滚筒筛电气控制中存在的问题

   1、控制回路设计不合理，只能现场手动控制，没有联锁控制。刀闸开关QA合上，滚筒电机和两台震动电机同时启动．断开刀闸开关，电机均停止，滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾，但与4#胶带机未联锁，不利于生产。

   2、不利于设备运行状态监控，4#胶带机开启与滚筒筛操作不在同一地点，胶带机与滚筒筛协调运行很难，必须多人同时操作。滚筒筛未开而耙料机上料至4#胶带机，此时易发生堵料事故，损坏设备。

   3、滚筒筛电机缺少保护措施（两台震动电机不能持续运行，持续运行易损坏电机），没有“停止”和“启动”按钮，刀闸开关控制电机启动危险性大，对操作人员带来不安全隐患。无过载保护，如果堵料，就会烧毁电机或损坏减速器。

   4、当胶带机上料少时，两个震动电机不能轮流工作或单独使用一个震动电机，两台震动电机长时间运行会产生共振，巨大的震动会损坏筛架，使筛架断裂。料场上尿素粒度质量符合标准时，无法满足只开滚筒而不开震动电机。

   5、三台电机运行状态无信号指示，缺少信号灯，操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。震动电机，滚筒电机和减速器及电气元件质量差，无法保障可靠运行。